1:可编程控制器(PLC)是自动配料系统设备的核心,体积小,精度高,稳定性好。
2:自动配料系统可同时控制多个秤、多种不同材料或控制输出(根据工艺)
3:智能控制配料时间,配料秤之间无等待,缩短配料周期,提高配料速度和产量。
4:WINXP系统平台采用自动配料系统,运行更快、更稳定,实时动态生产画面,展示生产过程,直观、清晰、自动恢复功能。
5:自动配料系统具有强大的报表功能,可大量记录和存储各种数据和制表打印,每次生产完成后自动编制和打印配料报表,并提供日期、时间、报表编号和每种材料的实际消耗;报表提取采用PC手动查询,生产结束报表存储在计算机内,可无限读取,确保生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,系统有手动、半自动、全自动三种生产模式。
7:PLC数据处理能力强,采样速度快,采样速度稳定,配料工艺完全能满足工艺要求。
8:自动供料系统可根据用户设置自动配料系统工艺。
9.可靠性好。自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工业控制机方案)。当外部故障时,另一个立即切割,不影响生产。自动配料系统可以防止生产故障时的生产失控。
10:自动配料系统实时图形显示生产工艺和文本显示生产工艺,方便操作人员操作。
11:自动配料系统文本显示了强大的报警提示功能,如生产报表、配方报表等(用户自行选择多个打印内容),可将废品率降低到较低水平。
12:自动配料系统的均匀性。每种骨料的放料速度由变频器控制,以确保配料的均匀性。
13:自动配料系统在线自动监控软件:人与生产线之间的关系由被动转变为主动。一旦生产出现异常情况,计算机系统将立即主动向相关人员报警,并通过实时在线监控器随时监控生产的重要信息。